全国服务热线

400-888-9806

当前位置:首页  >  技术文章  >  解读五轴联动刀具磨床软件技术工艺都有什么?

解读五轴联动刀具磨床软件技术工艺都有什么?

发布时间:2022-03-17      点击次数:197
  五轴联动刀具磨床可以提高加工质量和效率,减少大部分代码,是加工时间减少,刀尖围绕工件旋转,减少运动量提高加工精度。操作简单,不用换刀时进行测量摆长。系统具备轴向补偿算法,后置处理更简单。五轴联动是指在一台机床上至少有五个坐标轴,通常情况下X、Y、Z轴和A轴、C轴形成五轴联动加工。
  五轴联动刀具磨床软件技术工艺如下:
  支持铣刀、钻头、铰刀等常见整体刀具的生产和修磨工作。
  支持随数控系统部署和独立部署,可以通过网络实现集中设计和集群生产,适应大规模生产需求。
  支持刀具毛坯、砂轮,相关工艺数据的实时优化,能够依据用户的需求生成准确高效的加工轨迹数据。
  采用模块化设计,支持定制不同的功能模块以支持各种特殊需求。
  支持在线实时仿真和测量功能,方便用户及时修改并验证刀具设计参数,极大地提高了刀具设计的效率,并可以提前发现碰撞等危险。
  采用友好的向导式设计操作界面,引导用户完成刀具设计,提高了设计效率的同时降低了用户的学习成本。
  五轴联动刀具磨床所用刀具的分类:
  铰刀具:
  具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔,因切削量少其加工精度要求通常高于钻头。用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。
  钻刀具:
  钻头类型分为两大类:普通钻头和阶梯钻头。选择阶梯钻头,会显示阶梯数量参数,用户可以需要输入阶梯刀具的阶梯数量。普通钻头即为阶级数量为0的阶梯钻头。
  铣刀具:
刀体类型:圆柱和圆锥;端齿类型:平头、倒角、球头、圆角。 

五轴联动刀具磨床