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在使用刀具磨床时,操作者应遵守的事项有什么?

更新更新时间:2024-02-22      点击次数:786
  四轴四联动数控刀具磨床主轴有四种运动方式。纵向移动采用滚动钢导轨;升降套筒为滚动丝杠传动;横向移动为滑动导轨;磨头主轴可以实现四种转速,以供磨削不同刀具所需。线滚动导轨两种,床台平衡,操作轻巧。马达可360°旋转,当研磨不同材质的刀具时,只要旋转砂轮,可增加安全性及减少砂轮的互换及修整时间,增加刀具研磨的操控性。

  一、重要零部件:
  1、X轴,水平直线CNC数控轴,中国台湾制伺服电机,THK精密滚珠丝杆,THK精密滚柱型导轨。
  2、Y轴,水平直线CNC数控轴,中国台湾制伺服电机,THK精密滚珠丝杆,THK精密滚柱型导轨。
  3、Z轴,垂直直线CNC数控轴,中国台湾制伺服电机,THK精密滚珠丝杆,THK精密滚柱型导轨。
  4、A轴,旋转CNC数控工件轴,中国台湾制伺服电机,日本精密蜗轮蜗杆副成套。
  5、Z轴立柱增加角度旋转中心,配置角度编码器,确保更换不同螺纹角度时重复定位精度,更换尺寸时调机更高效更方便精准。
  6、整体大理石床身。
  7、密封机罩,方便调机,烤漆,机置可整体拆下,方便维修。
  8、数控操作面板安装在机罩上,并果用带磁铁的移动型手轮方便操作。
  9、专用高速开槽电主轴一支,可以安装一片到三片砂轮,可整体拆卸至砂轮修整机修整砂轮。
  10、侧刃、竖直采用中国台湾高精密直连式电主轴。
  11、主轴电机变频调速。
  12、机内安装管式密封防油日光灯。
  13、日本不二越,机器人自动上下料机构机外安装,增长机器人使用寿命。(选配)

       
二、刀具磨床结构特点:
  1、机床床身为封闭式箱式结构坚固耐用刚性好。
  2、机床主轴(砂轮轴)选用了高精度接触滚珠轴承。设计合理,刚性好,精度高。
  3、主轴转速采用无级调速,并配有水内冷装置。
  4、砂轮头架和工作台运动导轨均为滚动直线导轨,运动平稳无间隙,工作台进给配有数显尺。
  5、调整气缸压力,实现弹性进给(定压磨削)。工作台旋转轴选用高精度接触轴承,旋转精度高。自动定时润滑。
  6.、光屏测量装置,放大20倍,在线测量刀具形状,刀尖R半径和角度。



       
三、刀具磨床操作者应遵守的注意事项:
  1、安装砂轮前必须检查,禁止安装锥度不符或表面有毛刺的砂轮。
  2、工作台面和其他光滑面上不准放置工具。
  3、发现机床有异常或故障时,必须立即停止机床工作,检查排除之。
  4、各滑动面之间,尤其是工作台滚动导轨面,不准落入铁屑。
  5、使用者离开机床时一定要把机床总电源开关断开。
  6、砂轮安装不要过分紧固,但要安全可靠。
  7、整理好工、卡、量具,填写点检卡和交接班记录。
  8、工作时禁止用回丝包住加工的工件来进行磨削。
  9、为了使砂轮逐渐变热,以免砂轮破裂,开始操作时,砂轮向工件进给时要特别缓慢;进刀时,砂轮与工件的压力要逐渐增加,不可猛进;砂轮在工作时的线速度不准超过35米/秒。磨削过程中,砂轮在没有离开工件前不许中途停车。
  10、砂轮起动时任何人不得站在砂轮正前方,以免发生危险;砂轮应工作在额定线速度,不得低于,也不得随意扩大;砂轮接近工件或砂轮修整器时,进给应平稳缓慢。