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五轴数控刀具磨床高精度加工的基本保障是什么?

发布时间:2022-05-11      点击次数:41
   五轴数控刀具磨床具有高精度、高刚性、高效率等特点,在机床上配置直线/直接驱动电机,涵盖直线轴伺服控制技术、精密测量技术、计算机软件技术、复杂刀具设计技术等多维学科,将多种核心技术有机结合,典型高级它还具有超大功率主轴,可轻松应对20mm以上直径刀具的高效开槽加工,具有行星砂轮库、自动上下料、机内视觉检测、砂轮自动标定和锐化修理等多种可选功能。 操作简单,机床功能实用,工作稳定可靠,能同时满足包括大直径非标准刀具在内的高效高精加工、大直径比整硬刀具的高效高光泽加工和中小径轮廓类刀具精密刃型高光加工等各种主要客户需求,深受用户喜爱。
  五轴数控刀具磨床的准确定位和夹持是高精度加工的基本保障:
  机床采用高精密、高刚性的可调卡盘系统和精密夹套,握持更安全、精确。 同时,在不影响高精度磨削和砂轮干涉的位置,在卡盘前端配置双支架,靠近夹套处压支架,用于调整卡盘精度,保证工件的形位公差。 远离夹套的支架为下支架式,用于提高工件的磨削刚性,确保工件的尺寸公差。 两支架的使用可以大大提高磨削效率,同时确保工件的加工粗糙度和精度。
  五轴数控刀具磨床的创新点是什么?
  小巧高效的节能,可以为客户带来更多的经济价值。
  根据客户的反馈和需求,专门开发制造短轴型工具。
  稳定可靠,控制系统,符合电压实际情况。
  简单的软件降低了对客户工人进行培训的难度和周期。
  精度高,直线电机配备直线轴标尺,满足客户生产的高精度要求,保证刀具质量。
  高效,双磨头行程短,快速加工。
  性价比高,可以替代进口,解决工具制造商高成本投资购买昂贵进口设备的问题。
 

五轴数控刀具磨床