全国服务热线

400-888-9806

当前位置:首页  >  技术文章  >  5轴数控刀具磨床的校准方法及注意事项

5轴数控刀具磨床的校准方法及注意事项

更新更新时间:2023-11-08      点击次数:489
  5轴数控刀具磨床是一种高科技机床,主要用于磨削非标刀具。它采用整体大理石床身,以确保机床的稳定性和精度。具有精密、高速和复合等特性。由于对现代数控刀具高精度的要求,这款磨床具有精密机床的秉性,其加工精度可以达到2μ级。同时,为了满足刀具加工的高速、高精度成形磨削需求,该机床采用了电主轴,并具有良好的机电耦合、伺服优化和高加速性能等特性。
  5轴数控刀具磨床主要由主轴系统、进给系统、磨削系统、控制系统等部分组成。其中,主轴系统是磨床的核心部分,直接影响到磨削的精度和效率。因此,主轴系统的校准是整个磨床校准的重点。以下是各个组成部分的校准方法:
  1.主轴系统的校准:主轴系统的校准主要包括主轴的径向跳动和轴向窜动的校准。径向跳动的校准主要是通过测量主轴在不同角度下的直径,然后计算出其最大和最小直径差,以此来判断主轴的径向跳动是否在允许范围内。轴向窜动的校准则是通过测量主轴在运行过程中的轴向位移,以此来判断主轴的轴向窜动是否在允许范围内。
  2.进给系统的校准:进给系统的校准主要是通过测量刀具在X、Y、Z三个方向上的移动距离,以此来判断进给系统的精度是否满足要求。此外,还需要检查进给系统的反向间隙,以防止刀具在返回过程中产生误差。
  3.磨削系统的校准:磨削系统的校准主要是通过测量砂轮的径向跳动和轴向窜动,以此来判断砂轮的精度是否满足要求。此外,还需要检查砂轮的磨损情况,如果磨损严重,需要及时更换新的砂轮。
  4.控制系统的校准:控制系统的校准主要是通过检查各控制参数是否正确,以及系统的稳定性和响应速度是否满足要求。此外,还需要定期对系统进行维护和升级,以保证其正常运行。
  在进行5轴数控刀具磨床的校准时,还需要注意以下几点:
  1.校准环境:校准应在温度稳定、湿度适宜的环境中进行,以防止环境因素对校准结果的影响。
  2.校准工具:使用专业的校准工具,如激光干涉仪、球杆仪等,以提高校准的准确性。
  3.校准频率:根据机床的使用情况和制造商的建议,定期进行校准,以保证机床的精度和稳定性。