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刀具磨床五轴式设计更显灵活,精密!

更新时间:2024-02-22      点击次数:1733
  近年来,随着科技的不断进步和制造业的发展,五轴数控刀具磨床逐渐成为了工业生产中重要设备。它采用五轴联动控制系统,能够对各种复杂形状的刀具进行高精度的磨削加工,大大提升了工业加工的效率和质量。
  金属切削加工工艺不断改进,金属切削机床随之不断革新,这就需要新的切削刀具,而对刀具的刃磨也不断提出新的要求。刀具磨床顾名思义就是用来刃磨各种金属切削刀具的机床。适合标准型和复杂型圆体刀具的生产,例如球头型立铣刀、各种螺旋角立铣刀、粗加工立铣刀、钻头、成形阶梯钻、成形刀具及铰刀,可用于一般批量和大批量生产。
 
  刀具磨床采用整体大理石床身,日本进口伺服电机与丝杠导轨(重型滚柱型)、日旋转轴大扭矩电机,永磁恒距主轴电机、双磨头结构、日轴可360度旋转,适合各种非标刀具的加工生产。五轴式设计更显灵活,精密!其中X、Y、Z为直线伺服轴, A、C两轴为旋转轴。
  1、Y轴
  日本伺服电机驱动(绝对值)行程;450MM;数控系统分辯率0.001MM,编程和手轮进给最小分率0.001MM,THK丝杆BN-FN32-C3,导轨SRG35-P重复定位精度;0.003MM;
  2、X轴
  日本伺服电机驱动(绝对值)行程;700MM; 数控系统分辩率0.001MM, 编程和手轮进给最小分辩率0.001MM,THK丝杆BN-FN32-C3,导轨SRG45-P重复定位精度;0.003MM;
  3、乙轴
  日本伺服电机驱动(绝对值)行程;300MM;数控系统分辩率0.001MM,编程和手轮进给最小分率0.001MM,THK丝杆BN-FN32C3,导轨SRG35-P重复定位精度;0.003MM;
  4、A轴工件旋转轴,DD伺服直接驱动,旋转编码器果用德国 RENISHAW雷尼绍、分度精度;2角秒(0.0005度),额定转数;300RPM、最高转数;400RPM、数控系统分辩率;0.001度,360度旋转、分度头本体;可安装肖柏林W25夹头座和BT50刀柄;
  5、B轴旋转轴,DD伺服直接驱动,旋转编码器果用德国 RENISHAW雷尼绍、分度精度;2角秒(0.0005度)、额定转数;100RPM、最高转数;150RPM、数控系统分辯率;0.001度,圆周旋转到360度,旋转定位精度;0.001度。
 
  五轴数控刀具磨床的应用范围非常广泛,可以用于制造各种复杂形状的刀具,如锥形、球头、螺旋线等,还可以进行高精度的平面磨削、外圆磨削和内孔加工等。在航空、汽车、电子、机械等领域都有着广泛的应用,为产品的生产提供了必要的支持。
  值得一提的是,五轴数控刀具磨床在智能化制造领域具有重要的地位。随着人工智能技术的不断发展,也逐渐实现了自主诊断、智能调整等功能,大大提高了其稳定性和可靠性。
  总之,五轴数控刀具磨床的出现,使得工业加工更加高效、精准、安全。它将成为未来智能制造中重要的一部分,为我国制造业的发展贡献力量。

刀具磨床