五轴数控工具磨床NT618-纳载智能科技（浙江）有限公司

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五轴五联动数控刀具磨床

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三轴到四轴再到五轴数控磨床的逐步升级过程五轴数控刀具磨床在复合刀具磨削中的应用数控刀具磨床液压系统漏油故障的根源分析与处理五轴数控磨床操作经验详解五轴数控刀具磨床的高精度主轴系统原理与设计要点如何处理数控刀具磨床的常见故障？

详细介绍

品牌	纳载/NASEIKO	产地	国产
类型	数控	数控系统	新代/SYNTEC
加工用途	刀具	销售区域	全国

　　NZ-630 Ultra 5轴5联动数控工具磨床

　　一、机床概况：

　　本公司生产的5轴5联动的数控刀具专用磨床，是根据德国5轴数控工具磨床的理验及设计人员实际操的经验，并在刀具生产现场交流而设计。在实用、经济、操作、维修、稳定、高效上得到体现。

　　机床采用机床右开门，便于机床无限制的操作与维护，全封闭的保护罩壳符合生产安全，为应对特殊工具的生产，使设备的伺服轴相对的位置关系达到优化，可对应多品种工具加工的机构造。

　　全轴均采用进口的伺服电机与丝杆导轨，高精度和分辨率，保证刀具的高生产效率及生产品质。

　　二、主要配置：

　　1、X 轴水平直线 CNC 数控轴，DMT（中德合资）直线电机，THK 精密滚珠型导轨。

　　2、Y 轴水平直线 CNC 数控轴，DMT（中德合资）直线电机，THK 精密滚珠型导轨。

　　3、Z 轴垂直直线 CNC 数控轴，中国台湾新代伺服电机，THK 精密滚珠丝杆，THK 精密滚珠型导轨。

　　4、A轴：工件旋转分度轴DD直驱(DMT中德合资）。

　　5、B轴：旋转分度轴DD直驱（DMT中德合资）。

　　6、雷尼绍精密万向探针（工件探针）。

　　7、整体天然大理石床身及立柱。

　　8、采用带磁铁的移动型手轮，方便操作。

　　9、专用高速永磁电主轴，双磨头设计 HSK 砂轮法兰可整体拆卸至砂轮修整机修整砂轮。

　　10、主轴电机配永磁电机专用驱动器。

　　11、机内安装管式密封防油 LED 灯。

　　12、注：

　　- 导轨：日本THK P 级

　　- 丝杆：日本THK C3

　　- 伺服马达：中国台湾新代

　　- 数控系统：中国台湾新代（软件：刀具专用加工软件 4.1）

　　- 探针：雷尼绍高精度(万向)

　　三、技术参数：

内容	数据	内容	数据
油漆型号	白色-蓝色橘纹	直线分辨率	0.001mm
快速移动 X.Y	35m/min	直线重复定位精度	0.003mm
快速移动 Z	7.5m/min	直线重复定位精度	0.003mm
夹持工件最小直径	3mm	旋转分辨率	0.001mm
夹持工件最大直径	20mm	旋转重复定位精度	4 arc-sec
主磨削工件最大长度	150mm	主轴功率	高配 12KW
主磨削工件最小直径	1mm	砂轮杆形式	HSK50F-31.75mm/20mm
主磨削工件最大直径	12mm	砂轮直径	70-150mm
主磨削最大刃口长度	100mm	砂轮主轴转速	1000~8000rpm 无极可调
主磨削最大工件重量	5kg	机床重量	约 4000kg
刀柄形式	肖柏林 W25	总功率	≤29kw
磨床尺寸（长宽高）	磨床：195024002100mm
X 轴	数控 5 轴联动直线轴，DMT 直线电机，功率 2KW,额定扭矩
X 轴	TR=832NM(4.8A)，最高TM=1800NM(14.4A)；行程： 540mm；数控系统分辨率 0.0001mm，编程和手轮进给最小分辨率0.001mm，导轨 SRG30-P 重复定位精度：0.003mm
Y 轴	数控 5 轴联动直线轴，DMT 直线电机，功率 2KW,额定扭矩
Y 轴	TR=832NM(4.8A)，最高TM=1800NM(14.4A)；行程： 460mm；数控系统分辨率 0.0001mm，编程和手轮进给最小分辨率0.001mm，导轨 SRG30 -P 重复定位精度：0.003mm
Z 轴	数控 5 轴联动直线轴，新代伺服电机驱动，功率 3KW(绝对值)；行程： 250mm；数控系统分辨率 0.0001mm，编程和手轮进给最小分辨率0.001mm，THK 丝杆 BIF32,导轨 SRG35-P 重复定位精度：0.003mm
A 轴	数控 5 轴联动工件旋转轴，DD 伺服直接驱动，功率 1.37KW 额定TR=83Nm（5.3A）；最大 TM=318Nm（28A）；额定转速：200rpm；最高转速：250rpm；数控分辨率：0.0001 mm；编程和手轮进给最小分辨率 0.001 度；无限旋转、分度头本体：锥孔锥面跳动≤0.002mm 端面跳动≤0.005mm。
B 轴	数控 5 轴联动工件旋转轴， DD 伺服直接驱动，功率 2.2KW 额定TR=259Nm（7.8A）；最大 TM=460Nm（17.9A）；额定转速：50rpm；最高转速：100rpm；数控分辨率：0.0001mm；编程和手轮进给最小分辨率 0.001 度；圆周旋转到 270 度（-90 度-180 度）；旋转定位精度：±5arc-sec。

四、操作系统：

　　1、运行环境：刀具专用软件，带模拟操作软件。

　　2、显示屏描述：17 英寸液晶显示屏，在屏幕上显示机械坐标、相对坐标、绝对坐标、执行加工程式等操作对话框架。

　　3、界面描述：刀具加工专用软件下运行里面包括、直径、螺纹条数(开槽条数)、螺旋角度、开槽长度、开槽速度、开槽深度(开槽深度增量调整)、螺旋方向(左旋、右旋)。

　　4、键盘：薄膜按钮键盘，字母和数字键同显示器相联一体。

　　5、硬盘：256G

　　6、控制系统：中国台湾新代。

　　7、数据输入、输出方式==键盘输入，电脑联接。

　　8、模拟：2D 模拟、3D 模拟、3D 碰撞检查，可看到加工物料的形状，根据模拟后得到的参数进行参数修改。

　　9、软件包功能：

　　（1）铣刀软件包：（含标准铣刀、不等分铣刀、不等螺旋角铣刀、变导程铣刀、粗皮铣刀、锥度铣刀、燕尾铣刀、多刃铣刀、锥度球头铣刀等）

　　（2）钻头软件包：（含 18 种钻尖形状软件、麻花钻、阶梯钻、钻铣刀、阶梯钻铣刀、插铣刀、枪钻、忽钻、倒角刀、定心钻等）

　　（3）成型刀软件包：（含各类 DXF 样条曲线防型刀、T 型铣刀等）

　　（4）旋转挫软件包：(含平头旋转挫、锥度旋转挫、球头旋转挫、圆孤旋转挫、DXF 成型旋转挫等)

　　10、采用最新版本，留有升级空间，可以升级

　　适用范围：应用于3C、医疗、汽车、高铁、航空航天、模具、机械加工等行业；铣刀、钻头、铰刀、螺纹刀、球刀、圆鼻刀、汽车行业非标刀、非标刀片、成型槽、旋转锉、不等分、不等螺旋、螺旋渐变

　　- 加工直径范围：φ1-φ12

　　- 研磨工件刃长：100mm

　　- 主轴功率：12KW

　　- 四关节机器人（选配）

五轴数控工具磨床

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