在机床常态化加工场景下，专用空调的稳定运行是保障设备加工精度、延长电气元件使用寿命的核心环节。一旦空调发生故障，不仅会破坏设备周边的恒温环境，更可能引发电气元件异常报警、机床核心部件过热损坏等连锁问题，直接制约生产效率的提升。
结合一线实操经验，本文系统拆解了空调的常见故障成因，梳理标准化排查流程及实操解决方案，助力一线操作人员快速定位问题、规范开展日常维护，从而降低故障发生率，保障生产平稳运行。
01 故障根源定位
冷凝水处置不当
冷凝水排放不畅是空调漏水故障的主要诱因，易导致积水溢出。轻则造成机床周边环境浸湿，重则渗漏至机床内部，直接影响电气元件的正常运行，甚至引发短路、漏电等更严重的安全隐患。
过滤网堵塞或脏污
过滤网作为空调的“首道防护屏障”，长期运行后易附着生产环境中的粉尘、油污等杂质。若未及时清理，会导致空调出风量显著减少，制冷效果大幅下降；同时，长时间通风不畅引会引起空调压缩机烧坏、卡死、最终使空调停止工作。
02 专项排查流程
冷凝水排放系统检查
先停机断电，查看冷凝水收集容器是否存在积水，若有积水需立即清空；同步检查排放管道是否存在堵塞，可通过吹气或疏通工具进行处理。
过滤网清洁状况核查
首先断开空调电源，拆卸过滤网组件；若发现表面存在明显脏污，可采用清水冲洗(粉尘较多时可搭配中性清洁剂)，待完全晾干后再进行重装。建议每月至少完成1次清洁作业，对于油污浓度较高的加工车间，需适当增加清洁频次。
运行状态全面监测
开机后密切观察空调运行状态，重点关注是否存在异常振动，同时倾听是否有摩擦声、敲击声等异响。若发现上述异常，需立即断电停机，避免故障扩大，并及时联系专业工程师进行检修。需特别注意的是，若空调异常状态未得到及时处理，极易触发机床电气系统报警，影响整体生产进度。
定期清理
散热器定期除灰，使用气枪或者手刷。作业前需先断开空调电源，确保操作安全；针对散热器表面及翅片间隙的积尘，可选用低压气枪或软质手刷进行专项清理。
